تخته گرافیتی یک ماده مهم است که به طور گسترده در کوره های با دمای بالا، تجهیزات عملیات حرارتی و زمینه های مختلف صنعتی استفاده می شود. هدایت حرارتی عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام بالا، تخته گرافیتی را به یک ماده نسوز ایده آل تبدیل می کند. با این حال، عملکرد صفحه گرافیتی تحت تأثیر فرآیند آماده سازی و مواد خام آن است، بنابراین، انتخاب مواد تخته گرافیتی مناسب برای اطمینان از عملکرد طبیعی و عمر مفید تجهیزات، اهمیت زیادی دارد.
اول، مواد اولیه تخته گرافیتی
مواد اولیه تخته گرافیتی عمدتاً شامل گرافیت پوسته پوسته طبیعی، گرافیت مصنوعی و گرافیت مخلوط است. در این میان، گرافیت پوسته پوسته طبیعی دارای خلوص بالا و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا است، اما مستعد ناخالصی ها است، گرافیت مصنوعی دارای رسانایی حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی است، اما هزینه بالا، و گرافیت مخلوط مزایای گرافیت پوسته پوسته طبیعی و گرافیت مصنوعی را ترکیب می کند و دارای عملکرد هزینه بالا
دوم، فرآیند آماده سازی صفحه گرافیت
فرآیند آماده سازی صفحه گرافیتی عمدتاً شامل بچینگ، قالب گیری، تف جوشی و خنک سازی است. در میان آنها، بچینگ یکی از پیوندهای کلیدی است که به طور مستقیم بر عملکرد صفحات گرافیتی تأثیر می گذارد. در فرآیند بچینگ، لازم است مقدار مناسبی از بایندر، روان کننده و سایر مواد کمکی اضافه شود تا شکل پذیری و استحکام صفحه گرافیتی بهبود یابد. برای به دست آوردن ورق های گرافیتی با مشخصات و اشکال مختلف معمولاً از روش های شکل دهی مانند کلندرینگ یا قالب گیری اکستروژن استفاده می شود. پیوندهای تف جوشی و خنک کننده مستقیماً خواص فیزیکی و شیمیایی صفحه گرافیتی را تعیین می کنند.
سوم، اصل انتخاب مواد صفحه گرافیت
مقاومت در برابر دمای بالا: ورق های گرافیت باید در محیطی با دمای بالا کار کنند، بنابراین موادی که می توانند دمای بالا را تحمل کنند باید انتخاب شوند. گرافیت پوسته پوسته طبیعی و گرافیت مخلوط دارای مقاومت خوبی در دمای بالا هستند، در حالی که گرافیت مصنوعی مقاومت نسبتاً ضعیفی در دمای بالا دارد.
رسانایی حرارتی: صفحات گرافیت باید رسانایی حرارتی عالی داشته باشند تا دمای کوره را ثابت نگه دارند. گرافیت پوسته پوسته طبیعی و گرافیت مخلوط دارای رسانایی حرارتی خوبی هستند، در حالی که گرافیت مصنوعی رسانایی حرارتی نسبتاً ضعیفی دارد.
استحکام مکانیکی: ورق گرافیتی برای مقاومت در برابر ضربه و سایش مواد موجود در کوره بر روی تجهیزات نیاز به مقاومت مکانیکی خاصی دارد. گرافیت پوسته پوسته طبیعی و گرافیت ترکیبی استحکام مکانیکی بالایی دارند، در حالی که گرافیت مصنوعی دارای استحکام مکانیکی نسبتاً پایینتری است.
صرفه جویی: با توجه به رعایت الزامات استفاده، باید مواد با قیمت مناسب و عمر طولانی ترجیح داده شود. قیمت گرافیت پولکی طبیعی بالاتر است، اما قیمت گرافیت مصنوعی و گرافیت هیبریدی نسبتا پایین است.
ماشینکاری: صفحات گرافیت باید بر اساس نیاز واقعی کار پردازش شوند، بنابراین لازم است موادی انتخاب شوند که پردازش آنها آسان باشد. گرافیت پوسته پوسته طبیعی و گرافیت مخلوط عملکرد پردازش بهتری دارند، در حالی که گرافیت مصنوعی عملکرد پردازش نسبتا ضعیفی دارد.