وقتی قالبهای گرافیتی را میسازیم، آنها را عملیات حرارتی میکنیم تا خواص خوبی داشته باشند. با این حال، هنگام پردازش، آسیب رساندن به محصول به دلیل ترک، آسان است، چگونه می توان این وضعیت را کاهش داد. در اینجا یک تحلیل است.
علل مشکل:
1. انقباض شدید مواد گرافیت سیمانیت مشبک.
2. ماشینکاری یا تنش متغیر پلاستیک سرد در قالب گرافیت وجود دارد.
3. عملکرد نامناسب پردازش حرارتی قالب.
4. شکل قالب پیچیده و دشوار است، ضخامت ناهموار، زاویه نوک روغن و سوراخ رزوه ای است، به طوری که استرس حرارتی و تنش بافت بیش از حد بزرگ است.
5. درجه حرارت بسیار بالا است، به طوری که خاموش کردن قالب بیش از حد گرم می شود یا بیش از حد می سوزد.
6. پس از خاموش کردن، تمپر کردن قالب گرافیت به موقع نیست، یا زمان پخت و حفظ حرارت کافی نیست.
7. پس از عملیات حرارتی، قالب EDM دارای تنش کششی بالا و ترک های ریز در لایه سخت شده است.
اگر این مشکلات کاهش یابد چه می شود:
1. کیفیت ذاتی مواد خام گرافیت را به شدت کنترل کنید.
2. سیمانیت مشبک، روبان و زنجیره ای را حذف کنید و فرآیند کلسیناسیون و کروی شدن آنیلینگ را بهبود بخشید.
3. The machined mold should be stressed annealed (>600 درجه ) قبل از گرم کردن و خاموش کردن.
4. برای قالب هایی با شکل های بیش از حد پیچیده، باید از پشم سنگ برای بستن مثانه در قسمت خطر استفاده شود، سوراخ های رزوه ای و دیواره های نازک، و کوئنچ درجه بندی شده یا کوئنچ همدما انجام شود.
5. هنگامی که قالب تعمیر یا نوسازی می شود، بازپخت یا حرارت دادن در دمای بالا باید انجام شود.
6. برای کاهش گرمای بیش از حد و گرمای بیش از حد، دما و زمان گرمایش خاموش را به شدت کنترل کنید.